Как да изберем висококачествена и подходяща форма за машина за пелети

1. Оборудването за обработка на матрицата на машината за пелети е важен фактор при определяне на качеството на матрицата. Понастоящем всички обикновени производители на форми за машини за пелети използват CNC машини за производство. Формата на машината за пелети с лошо качество обаче използва старомоден струг, който не може да постигне необходимата точност на обработка! В допълнение, производството на този вид форма само по себе си е имитация и е трудно да се гарантира точността на основните свързващи повърхности и размерите на обработка. Технологията за обработка на отвора на матрицата на машината за пелети от дървени стърготини е много специфична. Има добре подредени отвори за калъпи и цялата стена е гладка като огледална повърхност. И т.н. Въпреки това повечето от отворите на матрицата на по-ниските форми се обработват ръчно от малки пробивни машини. Вътрешните стени на дупките са грапави и има оребряване. Съотношението на компресия на матрицата е различно, което затруднява изпразването на формата и е лесно да блокирате формата и да блокирате машината, което увеличава консумацията на електроенергия и намалява производствения капацитет. Появата на частиците не е гладка и дължината на готовия материал е неравномерна, особено когато машината е блокирана, температурата в екструзионната кухина на матрицата се повишава бързо и е лесно да изгорите ролковия лагер и шпинделен лагер и работното натоварване се увеличава, което прави машината за пелети от дървени стърготини. Големите и малките зъбни колела се износват по-бързо.

2. Суровината на матрицата на машината за пелети е друг важен фактор при определянето на матрицата на машината за пелети. Понастоящем най-често използваната суровина за матрицата на машината за пелети е легирана стомана, а другият материал е неръждаема стомана. По-лошите форми на машина за пелети обаче са направени от обикновена стомана, която не може да постигне такава якост. Трябва да знаете, че машината за дървесни пелети произвежда някои груби материали, така че изискванията за устойчивост на износване и здравина на формата на машината за пелети са много високи! Формите, изработени от тази обикновена стомана, имат кратък експлоатационен живот и са склонни към напукване. Ако бъде избрана такава форма, това не само ще пропилее капиталовата инвестиция на предприятието поради честа смяна на матриците, но по-сериозно ще има скрити опасности за безопасността на производството.

3. Обработката на по-ниски форми е предимно имитация и нейната точност на обработка не може да се контролира, плюс натрупването на грешки в различни аспекти. Ако тази форма се използва дълго време, нормалната работа на машината за пелети ще бъде сериозно засегната и безопасността на машината за пелети изобщо не може да бъде постигната. , с цел висок добив и ниска консумация. След внимателно изчисление, въпреки че покупната цена на по-ниските форми е по-ниска, икономическите ползи на предприятието ще бъдат засегнати, ако машината за пелети често се проваля, частите и лагерите често се сменят, производителността е намалена и консумацията на енергия се увеличава, и работната сила се губи. За да накарате вашата пелетна машина да постигне целта за високо качество на продукта, висока производителност, ниска консумация на енергия и производствена безопасност в процеса на производство на горивни пелети, дайте пълна мощност на работната ефективност на пелетната машина. Трябва да се отбележи, че машините за пелети, произведени от различни производители на машини за пелети, са различни и може да има разлики във формата на машината за пелети. Използването на форми, произведени от други производители, може да не е приложимо!

4. Процесът на охлаждане на формата на машината за пелети е важна част от производството на матрици и процесът на охлаждане на матрицата е много специфичен. Понастоящем е трудно за малките производители на форми да разполагат с това съвременно оборудване. Обикновено методът на охлаждане на земята се използва в шахтната пещ. Това оборудване не може автоматично да контролира температурата на охлаждане на матрицата, което води до непостоянна твърдост между външната и вътрешната част на матрицата на машината за пелети след охлаждане, а коефициентът на деформация е относително висок. Голяма, матрицата лесно може да излезе от кръгла форма. По време на работа на машината за пелети, използваща тази форма, притискащата ролка често ще удря формата, което ще увеличи вибрациите и шума на машината за дървесни пелети. Също така е важен фактор за повредата на главния вал и празния вал. Ако лагерът на празния вал е повреден или излезе от вътрешния и външния пръстен, главният вал и празният вал могат да бъдат бракувани. Ако лагерният отвор на кутията на главния двигател е износен, машината за пелети не само ще работи слабо, но и производителността ще бъде значително намалена, а също и машината за пелети няма да работи правилно. Качеството на процеса на охлаждане директно определя твърдостта на матрицата на машината за пелети и устойчивостта на износване на матрицата и пряко влияе върху времето за използване на матрицата на машината за пелети!