Какви са последствията от използването на по-лоши абразиви в машините за дървесни пелети?

Използването на по-лоши форми ще съкрати експлоатационния живот на машината за дървесни пелети. Има много причини за лошото представяне на разходите:

1. Грубо оборудване при обработката и производството на лоши форми: В момента повечето производители на обикновени форми използват стари стругове за довършителни работи на матрици. Оборудването е сравнително старо и точността на обработка не отговаря на изискванията. В допълнение, самото производство на мухъл е копие и е трудно да се гарантира точността на основната съвпадаща повърхност на точността и размерите на обработката. Например, повърхността на съединението между формата и скобата, докато има дузина кабели за грешка по време на обработката, скобата няма да държи матрицата плътно, причинявайки разклащане и триене на машината за дървесни пелети по време на високоскоростна работа, което води до повреда на скобата и предавателното колело на кухия вал едновременно и вибрации на тялото. Технологията на обработка на отвора на формата на машината за дървени пелети е много специфична. Той има предимствата на спретнато подреждане на отворите за матрицата и гладките стени на отворите като огледала. Въпреки това, обработката на отворите на матрицата на по-ниските форми се извършва предимно ръчно с малка пробивна машина. Вътрешната стена на отвора е грапава и има ребра. Степента на компресия на матрицата варира в дълбочина, което затруднява изхвърлянето на материала от матрицата и е лесно да блокирате формата и машината. Това увеличава консумацията на енергия, намалява производствения капацитет, прави пелетите да изглеждат груби, а готовите продукти са с неравна дължина. Особено когато машината е блокирана, температурата в кухината за екструдиране на матрицата се повишава бързо, което може лесно да изгори ролковите лагери и лагерите на главния вал, да увеличи работното натоварване и да ускори износването на големите и малките зъбни колела на машината за пелети от дървени стърготини. .

2. По-лошите форми преследват ниски продажни цени: Следователно има определени ограничения при избора на заготовки. Невъзможно е да се изберат висококачествени материали. Като суровини могат да се избират само по-ниски и евтини заготовки. Молекулярната структура на тази заготовка не е строга, якостта не отговаря на изискванията и устойчивостта на износване е лоша. Формата, изработена от тази заготовка, има кратък експлоатационен живот и е склонна към напукване. Ако бъде избрана такава форма, тя не само ще пропилее капиталовата инвестиция на предприятието поради честа подмяна на матрицата, но и по-сериозно, има и опасности за безопасността на производството.

3. Тъй като по-голямата част от по-лошата обработка на матрицата е имитация: нейната точност на обработка не може да бъде контролирана и грешките в различни аспекти се натрупват. Ако такива форми се използват дълго време, това определено ще повлияе сериозно на нормалната работа на машината за пелети от дървени стърготини и целта за безопасност, висок добив и ниска консумация на машината за пелети от дървесни стърготини изобщо не може да бъде постигната. Внимателното изчисление показва, че въпреки че покупната цена на по-лошите форми е по-ниска в момента, ако те често се повреждат, частите и лагерите често се сменят, производителността се намалява, консумацията на енергия се увеличава и работната сила се губи, икономическите ползи от предприятието ще бъдат засегнати. За да накарате вашата машина за пелети от дървесни стърготини да постигне целта за високо качество на продукта, висока производителност, ниска консумация на енергия и производствена безопасност в процеса на производство на горивни пелети, дайте пълна мощност на работната ефективност на машината за пелети от дървесни стърготини.

4. Процесът на охлаждане на матрицата е важна част от производството на матрици: процесът на охлаждане на матрицата е много специфичен и всички използват американски вакуумни пещи за охлаждане и японски многофункционални пещи за охлаждане. Понастоящем е трудно за малките производители на форми да разполагат с това съвременно оборудване. Като цяло те все още използват традиционното закаляване в шахтна пещ. Това оборудване не може автоматично да контролира температурата на охлаждане на формата, което води до непостоянна твърдост вътре и извън матрицата след охлаждане и голям коефициент на деформация. Формата лесно губи закръгленост. Когато машината за пелети от дървесни стърготини, използваща тази форма, работи, притискащата ролка често ще удря формата, което ще увеличи вибрациите и шума на машината за пелети от дървесни стърготини. Също така е важен фактор за повредата на главния вал и кухия вал. След като лагерите на главния вал и кухия вал се повредят или вътрешните и външните пръстени работят, главният вал и кухият вал могат да бъдат бракувани. Ако отворът на лагера на основната кутия на двигателя е износен, това не само ще доведе до слаба работа на машината за пелети от дървесни стърготини и производителността ще бъде значително намалена, но също така ще доведе до това, че машината за пелети от дървесни стърготини не работи нормално.