Как да почистите и поддържате производствената линия на фуражните пелети

1. Почистване на миксера

След период на употреба, вътрешността на миксера ще изгради слой материал. Ако съдържанието на грес е високо, дебел слой материал често ще се натрупва за една смяна. В допълнение към устройството за впръскване на масло, вътрешността на смесителя също има течна дюза за пръскане против плесен, дюза за течен метионин, така че ще има натрупване на материал по вътрешната стена на смесителя, до дюзата, върху вала и греблото , и на вратата. Следователно, общата фуражна фабрика почиства след края на смяната, изключва захранването преди почистване и почистващият агент заключва ножа, поставя ключа в джоба си и залепва специално изработения инструмент към вътрешната стена, дюзата и гребло. Материалният слой върху листа и шахтата се остъргва. След почистване отворете вратата на миксера и почистете вратата и уплътнителния пръстен. Почистените през деня материали могат да бъдат рециклирани в съответствие с изискванията за контрол на качеството. Ако времето е твърде дълго, материалите със специфична миризма и плесен не могат да бъдат върнати в машината и да бъдат изхвърлени. Някои миксери са сравнително големи и изискват хората да влязат, за да ги почистят. По това време работата по безопасността е особено важна. В допълнение към заключването, специален човек трябва да се грижи за тях. След почистване лицето, което влиза в смесителя, е отговорно за отварянето на ключалката на вратата на кутията. Честота на почистване на миксера: 1 ~ 3d почистване е подходящо.

2. Почистване на гранулаторната система

Системата за гранулиране се състои от гранулатор, охладител, трошачка и градиращ екран. Сред тях модулаторната част и гранулационната камера на гранулатора най-много трябва да бъдат почистени. Тъй като парата попада в горните части и действа върху захранването, тя ще увеличи влагата, топлината и вискозитета на захранването и лесно ще се придържа към вътрешната стена, шахтата и лопатките на модулатора. Структурата на гранулиращата кухина е сложна и материалът се натрупва на почти всяко място. Машинният модулатор е по-труден за отваряне, така че честотата на почистване обикновено не е висока. В някои фуражни фабрики модулаторът се разбива и почиства веднъж. За да се гарантира качеството на продукта, мисля, че е подходящо да се почиства веднъж седмично до половин месец. Ако машината е изключена за дълго време, тя трябва да бъде отворена за почистване, за да се предотврати образуването на слепване на фуража. Кухината за гранулиране трябва да се почиства старателно, след като маслото се напълни в края на всяка смяна. По време на корекцията на сорта, ако двата сорта са кръстосано замърсени, те трябва да бъдат почистени. След направата на следващия сорт. След като гранулирането приключи, изчакайте, докато охладителят се изпразни и един човек влезе през входящия отвор и почисти остатъците от четирите ъгъла и ситовата плоча с инструменти като дървени пръчки и избърше четирите стени; отстранете праха и натрупванията върху нивелира и стъклото Материалът е напълно отстранен. Материалът се натрупва лесно в двата края на трошачката.

3. Почистване на цилиндъра с постоянен магнит

Цилиндърът с постоянен магнит се размагнетизира, като желязото. Железните стружки оказват влияние върху сортовете фуражи и са вредни за оборудването. Непочистването навреме може да причини повреда на оборудването и може да повлияе на проходимостта на фуража и да причини запушване. Препоръчва се почистване след всяка смяна. Отстранените примеси от цилиндъра с постоянен магнит ще бъдат третирани като отпадъци.

4. Почистване на екрана за първично почистване, екрана за проверка на готовия продукт и екрана за класиране

Ситото за първично почистване, ситото за проверка на готовия продукт и ситото за сортиране се използват за почистване, отстраняване на примеси и сортиране и са лесни за блокиране. Особено за екрана за първоначално почистване, когато количеството примеси е голямо, по-лесно се блокира и трябва да се почисти навреме. Обикновено отваряйте горепосоченото сито след всяка смяна, за да почистите въжето, примесите и твърдите бучки вътре и поддържайте ситото в помещението чисто и дупките на екрана не са запушени. Почистените материали ще бъдат обработени според реалната ситуация и някои от тях могат да бъдат използвани

5. Почистване на филтъра за импулсни торби, циклонен прахоуловител

Прахоуловителят с импулсна торба и циклонният прахоуловител са оборудване за събиране на прах. Прахът се адсорбира върху повърхността на торбата или се транспортира до силоза или торбата с въздушния затвор. След дълъг период на работа дебел слой прах ще се натрупа върху вътрешната или външната стена на торбата. (Недостатъчен пулс или по-сериозен отказ), препоръчително е да отваряте вратата в края на всяка смяна и да я почиствате с дървени пръчки и сгъстен въздух. Отстраняването на прах под отрицателно налягане на специалната трошачка ще повлияе сериозно на изхода, ако не бъде почистена навреме. Циклоновият прахоуловител не е лесен за отваряне. Проверявайте стъкления отвор за наблюдение всеки ден, за да видите дали е запушен и дали въздушната затваряща се не се завърта. Ако се появят горните проблеми, те трябва да бъдат решени навреме. След като натрупаният материал се почисти, използвайте гумен чук, за да почукате спирачките и конусите. Тяло, разклатете материала върху вътрешната стена на изоставането.

При нормални обстоятелства прахът в Chakron може да се използва и трябва да се бракува, ако е плесенясал и влошен.

6. В силоза

Силоз, включително цилиндричен стоманен силоз, силоз за насипни камери, силоз за разбиване, силоз за дозиране, силоз за гранулиране, силоз за краен продукт, буферен силоз и др., Са съоръжения за съхранение за съхранение на определено количество суровини. Всички горепосочени силози трябва да бъдат почистени. , Но в зависимост от материалите и честотата на употреба, изискванията за почистване също са различни.

Цилиндричен стоманен силоз, силоз от домашен тип, насипен силоз, обикновено съхранява гранулирани суровини като царевица, пшеница, соево брашно и др. Преди да се използва новият силоз, е необходимо да влезете в силоза, за да свържете стоманената плоча и цимента фундамент или винтовете, останали на земята. Пометете смесените ленти, циментови блокове и др., Почистете боклука и другите отпадъци между изпускателния отвор и стъргалото и след това ги измийте с оризова плява и царевица, докато станат чисти и без остатъци, преди да могат да се съхраняват. По време на употреба редовно изпразвайте склада, влизайте в склада, за да проверите дали цилиндричният склад тече, почиствайте мъртвите ъглови материали, агломерираните материали и плесенясалите материали, почиствайте ги и зареждайте нови материали. Препоръчително е да почиствате веднъж на 1-2 месеца.

Складът, който трябва да бъде смазан, складът за партиди, складът, който трябва да бъде гранулиран, и складът на готовата продукция обикновено са вътре в цеха. Повечето от тях се сглобяват чрез заваряване на стоманени плочи. Квадратната форма е предимно. Следователно ъглите, горната част на конуса, горната страна на ъгловия желязо и нитовете Някои силози имат повече мъртви ъгли. Тази част от материала не тече дълго време и се придържа към стената на силоза. Някои фабрики използват суровини с висока влажност. След смачкване горещият въздух се събира в горната част на силоза, за да поеме материала в силоза. Прахът често е дебел и не е лесно да се намери. Забелязва се само когато заплеснелее и попадне в силоза. Гореспоменатите силози трябва да се проверяват често и празните силози трябва да се почистват, когато е необходимо. След почистване на празните силози се препоръчва да се използва машина за сгъстен въздух, за да се завържат бамбуковите стълбове или други стълбове, които могат да се затворят, и да се издуха остатъчния материал навсякъде със сгъстен въздух, след което да се включи скреперът или шнекът да почисти останали материали и след това измива склада със свежи суровини. Почистените материали и измитите складови материали могат да се използват според становищата за контрол на качеството.

7. Почистване на конвейерно оборудване на асансьора

Обикновено в основата на подемника ще има натрупване на материал. В основата на самопочистващия се подемник ще има много по-малко материал, а в квадратната форма ще има много материал, така че трябва да се почиства от време на време. Препоръчва се елеваторите за сурови зърна за царевица и пшеница да се почистват веднъж седмично, прахообразните суровини се почистват веднъж на ден, а продуктите, които не могат да бъдат кръстосано замърсени, се почистват при всяка смяна на продукта.

Дъното на хоризонталното и вертикалното транспортно оборудване и стената на тръбата са замърсени с изстъргани материали, но горното оборудване при нормална употреба, материалът тече вътре, само двата края няма да текат, интервалът на почистване може да бъде по-дълъг и почистването е веднъж месечно. . По време на нормалното зареждане с гориво може да се почисти чрез измиване на склада или да се обработи под формата на глава и опашка. Материалът на стената на тръбата може да се почука с гумен чук или да се издуха със сгъстен въздух

8. Почистване на подаващия порт

В края на храненето суровините трябва да се почистят и всички да преминат към следващия процес. Материалите, залепнали за захранващата ограда, стената на тръбата и бункера за претегляне, трябва да се почистват на редовни интервали. Най-добре е да почиствате веднъж на ден, поне веднъж на 3 дни.

9. Почистване на оборудването за добавяне на течност

Резервоарите за масло, тенджерите за меласа, течностите против мухъл и прикрепените към тях тръби за пръскане, филтрите на помпите, дюзите и др. Трябва да се почистват редовно. Суровините като масло, меласа и течен метионин са относително лесни за разваляне, така че те трябва да бъдат почистени веднъж в рамките на определен период от време. Много е важно да се формулира пълен план за почистване въз основа на характеристиките на тези суровини, времето, условията на съхранение и други фактори, които влияят върху степента на тези суровини. Препоръчително е напояването с течности, резервоарите, тръбите и помпите да се почистват на всеки три месеца през първото и четвъртото тримесечие. Почиствайте на всеки 1-2 месеца през третото тримесечие. Почистването на резервоара за масло е относително трудно. Ако е необходимо, трябва да се почисти с гореща вода, препарат и сода каустик. Меласата, течният метионин и течният препарат против плесени могат основно да бъдат почистени. Почистеното оборудване трябва да се почисти с почистваща течност и да се изсуши преди употреба.

10. Почистване на други места за оборудване във фуражната фабрика

Фабриката за фуражи е пълна с прах и всяко оборудване може да се придържа към прах, прах от суровини, масло, вода и други вещества. Следователно оборудването, което не е изброено в тази статия, не трябва да се почиства, като мелницата, която също трябва да се почиства редовно. Освен това прахът и прахът по пода, стените и прозорците на фуражната фабрика влияят върху качеството на продукта и ще бъдат доставени във фуражната фабрика, ако не внимавате. Следователно почистването на сайта също е много важно.