Пещ за карбонизиране на дървени въглища

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на пещ за карбонизиране на дървени въглища в Китай. С богат опит, горещо ви приветстваме да закупите евтина пещ за карбонизиране на дървени въглища за продажба тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

 

Въведение в пещта за карбонизиране на дървени въглища:

Процесът на карбонизация в карбонизиращата пещ може най-общо да бъде разделен на следните три температурни секции:

 

Етап на сушене:

От запалването, докато температурата на пещта достигне 160 градуса, влагата в пръта на машината се изпарява главно от външна топлина и топлина, генерирана от собственото му изгаряне. Химическият състав на механичните пръти почти не се е променил.

 

Началният етап на карбонизация:

Този етап разчита главно на изгарянето на пръта за генериране на топлина, така че температурата на пещта се повишава до 160-280 градуса. В този момент дървото претърпява термично разлагане и съставът му започва да се променя. Нестабилни компоненти като хемицелулоза се разлагат, генерирайки CO2, CO и малко количество оцетна киселина.

 

Етап на карбонизация:

Температурата на този етап е 300 до 650 градуса.

 

По време на този етап дървото претърпява бързо термично разлагане, произвеждайки големи количества течни продукти като оцетна киселина, метанол и дървесен катран. Процесът също така произвежда запалими газове като метан и етилен, които пещта изгаря. Термичното разлагане и изгарянето на газ генерират голямо количество топлина, което повишава температурата на пещта, а дървеният материал се дестилира на сухо-до въглен при високи температури.

 

За да калцинираме високо{0}}температурни въглища, в допълнение към трите етапа по-горе, трябва също да увеличим топлината. Следователно температурата на пещта продължава да се покачва до около 800 градуса -1000 градуса, което позволява на останалите летливи вещества във въглищата да бъдат изхвърлени и увеличавайки съдържанието на въглен. Увеличаването на съдържанието на въглерод подобрява структурата на графита и повишава проводимостта.

 

Карбонизацията е важна част от производството на дървени въглища. Карбонизацията е централна за машинно{1}}производството на дървени въглища. Все едно да строиш сграда. Добрите материали са основата под земята. Технологията за карбонизация е-надземната част на сградата. Карбонизацията има три етапа: изпускане при ниска-температура, калциниране при висока-температура и охлаждане. Когато суспензията влезе в пещта за карбонизация, тя има около 8% влага, което е враг на карбонизацията. Тъй като механизмът на пръта за тор е силно чувствителен към влага, влагата в пръта за тор може сериозно да повлияе на качеството на карбонизация. Понякога отводняването на прилива е от съществено значение.

Времето за съхнене е от съществено значение. Времето за отстраняване на влагата обикновено е 10-15 часа за земни пещи и 2-3,5 часа за машинно направени пещи. Дългите времена на нагряване могат да предпазят пръчките от изсъхване и напукване, подобрявайки качеството на карбонизация. Когато температурата на пещта се повиши до 300 градуса, тя може да произведе голямо количество горим газ. Разумно е да се каже, че на килограм суровини могат да се произведат три кубически метра газ метан. Тези газове се използват за отопление на пещта. Изхвърлянето може да се използва като източник на топлина за сушене над 400 градуса. Анаеробният затворен огън трябва да бъде запечатан по време на етапа на запазване на топлината и калциниране. Това може да стане чрез предотвратяване на спонтанно запалване или чрез водно охлаждане. След като въгленът напусне пещта, проветрете го преди изхвърляне, за да предотвратите отравяне с въглероден диоксид. Поставете въглищата, излизащи от пещта, на открито за повече от 8 часа. Това предотвратява възобновяването на пепелта и последващите пожари.

Технически параметри на пещ за карбонизиране на дървени въглища за производство на дървени въглища:

Модел	Размер (метър)	Капацитет	Тегло
THW200	1.5*1.15*1.6	150-200кг	370 кг
THW300	1.7*1.3*1.8米	200-300 кг	530 кг
THW400	1.7*1.5*2米	300-400кг	750 кг
THW500	1.7*1.7*2.2米	400-500кг	1000 кг
THW700	2.2*1.8*2.2米	600-700кг	1500 кг
THW2000	4.6*1.8*2.3米	1500-2000кг	3600кг
THW3000	4.6*2.2*2.5米	2500-3000кг	4500 кг

Характеристиките на пещта за карбонизиране на дървени въглища за производство на дървени въглища:
1. Пещта за карбонизация използва хоризонтален производствен процес. Пещта за карбонизиране има три-слойна структура, а лекият изолационен материал в средата спомага за поддържане на температурата на пещта през цялото време.
2. Вратата използва уплътнение на опаковката, а не въздушно уплътнение, така че добивът на въглерод в конвенционалната пещ за карбонизиране е много по-висок.
3. Нарича се пещ за зелена карбонизация, защото пръчката в процеса на карбонизация ще произведе много светложълт горим газ. Тези газове могат да бъдат отклонени през тръбите на пещта за карбонизиране към горивната зона на пещта за овъгляване за вторично отопление-по-щадящо околната среда и-спестяване на гориво.
4. Излишният газ от карбонизиращата пещ може да се използва за изсушаване на дървените стърготини или за изгаряне на котела.
5. В пещта за карбонизиране, за да съкратим времето за охлаждане на дървени въглища, ние използваме междинната междина между пещта за карбонизиране с водно{1}}охлаждане за естествено охлаждане, което е по-ефективно и удобно.
Пещите за карбонизация могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента. (Материали и работен процес).

 

Популярни тагове: пещ за карбонизация на дървени въглища, Китай, производители, фабрика, купуват, евтини, цена, за продажба