Завод за преработка на дървесни пелети

Заявление за завод за преработка на дървесни пелети

Широко използван за производство на пелети от дървесина или биомаса в инсталации за производство на горива от биомаса, електроцентрали, дървопреработвателни предприятия и др.

Горивото от биомаса е възобновяема нова енергия. Той има огромни икономически и екологични ползи. Оползотворяването на енергията от биомаса може не само да реши проблема с недостига на ресурси днес, но и да защити околната среда на Земята &. В полза на бъдещите поколения, нека използваме гориво от биомаса.

Суровини от завод за преработка на дървесни пелети
Дървесина, трупи, отпадъчна дървесина, кора от дърво, слама, пшеница, слама, оризова обвивка, памучно стъбло, шлака от кокосов сок, слънчоглед, маслинова каша, хартия, слонска трева, бамбукови стърготини, багас, палмова черупка, фъстъчена черупка, царевичен кочан, соеви стълбове, плевели, клони, листа, EFB, маслинови ядки и др.

Готови пелети

Размерът на уловените дървесни пелети или пелети от биомаса има различни възможности за избор: 4, 6, 8, 10, 12 мм или друг персонализиран диаметър. В същото време можете да персонализирате плоската матрица на машината за дървени пелети с различни дебелини и съотношения на компресия, за да се адаптирате към различни материали и да постигнете най -добрия резултат от гранулиране. Направете дървени пелети с висока плътност и гладка повърхност.

Автоматичната цялостна производствена линия за дърво включва също простия завод, стандартния завод и полуавтоматичния пълен завод. Това зависи от бюджета на клиента' Не е фиксирано, защото всичко в завода може да се промени според окончателния бюджет. Има различни възможности за избор:

500-800 кг на час; 1-2ton на час; 3-4ton на час; 5-10 тона на час; 10-20ton на час линия за производство на дървесни пелети.

Основните части на завода за преработка на дървесни пелети

1. Процес на отстраняване на кора

Дебаркерът се използва за белене на дървен материал с диаметър от 10 до 600 мм. Обеленият процент е повече от 95 процента.

2. Процес на чипиране

Тъй като суровините са дървени трупи, клони, дъски и т.н., ние трябва да използваме дърворезба, за да ги произвеждаме на по -малки парчета.

3. Процес на смилане

Нашата чукова мелница се използва за по-нататъшно смачкване на малките парчета на частици по-малки от 1-3 мм.

4. Процес на сушене

Използваме барабанна сушилня за изсушаване на дървени стърготини. Влажността на дървени стърготини преди изсушаване е нормално: 30-60% след изсушаване е нормално: 12-15%.

5. Процес на гранулиране

Използваме машина за пелети, за да направим пелети на 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т.н., които могат да бъдат произведени по желание на клиента.

6. Процес на охлаждане

След мелницата за пелети температурата на пелетите е между 60-80 градуса. За съхранение трябва да се използва охладител за намаляване на повърхностната им температура и съдържанието на влага.

7. Процес на опаковане

Процесът на опаковане е да предпази пелетите от навлажняване и е полезен за транспорт и продажби на пазара.

Когато се монтира новата форма, първо разхлабете регулиращия болт на притискащата ролка, за да регулирате ролката под налягане до състоянието, при което външната повърхност на притискащата ролка е близо до вътрешната кръгла повърхност на пръстена; на второ място, регулирайте ексцентричния вал на притискащата ролка на свой ред, за да накарате всяка ролка под налягане и пръстена да умре работното състояние на не въртящо се и накрая затегнете регулиращите болтове. Когато се монтира новата форма, обикновено се изисква пролуката между пръстеновата матрица и притискащата ролка да е малко по -голяма от това, от което се нуждаете, което благоприятства плавния преход между новата пръстенна форма и старата ролка, и изчакайте новата форма и старата ролка за завършване на определен период на изтичане По-късно можете да регулирате празнината според празнината, от която се нуждаете.

Популярни тагове: завод за преработка на дървесни пелети, Китай, производители, фабрика, купуват, евтини, цена, за продажба