Цялостен завод за пелети EFB

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на пълен завод за пелети efb в Китай. С богат опит, горещо ви приветстваме да закупите евтина пълна инсталация за пелети efb за продажба тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

 

EFB (Palm Empty Fruit Bunch) е отпадъчен материал, произведен след събиране на палмови плодове. Тъй като има висока калоричност, традиционният начин за третиране на EFB е изгарянето му и използването на пепелта като тор, но изгарянето създава значително замърсяване на околната среда. През последните години много проучвания се фокусираха върху EFB и открихме, че високата му калоричност го прави добър материал за биомаса за производство на пелети. Ако можем да превърнем EFB в пелети от биомаса, изгарянето им ще осигури по-висока калоричност и по-малко замърсяване, тъй като пелетите от биомаса са форма на чиста енергия и се използват широко в развитите страни като гориво за отопление на дома, пещи, котли и електроцентрали.

С тази цел и дългосрочните -научни изследвания и разработки на нашия инженерен екип проектирахме инсталация за пелети EFB, за да превърнем EFB в пелети от биомаса.

Сега имаме 1,5t/h EFB пелетна инсталация за начинаещи, 3t/h EFB пелетна инсталация и 5t/h EFB пелетна инсталация за промишлени цели за производство на EFB пелети, 6t/h EFB пелетна инсталация, 8t/h EFB пелетна инсталация и 9-10t/h EFB пелетна инсталация за търговски цели. Можем също да проектираме по-големи инсталации за пелети EFB, за да отговорим на изискванията на клиента.

Пълен завод за пелети EFB включва раздробяване, сушене, смилане, пелетизиране, охлаждане и пресяване на пелети и опаковане на пелети.

Първата стъпка е към sнамалете и го намалете, обикновено до 200- 00 mm. Първата стъпка е да превърнете EFB във влакно. Ние използваме EFB шредер за обработка на EFB във влакна; влакното е с диаметър около 1-2 mm и дължина 10-50 mm.

Шредерът EFB съчетава входящ конвейер, шредер и изходящ конвейер. EFB се подава към входния конвейер, който премества EFB към подаващия вход на шредера; ролките на подаващия вход изпращат EFB в шредера. Вътре в шредера въртящи се ножове и неподвижен нож нарязват EFB на влакна, а изходният конвейер отнася влакната.

Хидравлична система контролира захранващия вход; ако много голям EFB докосне ролките, хидравличната помпа повдига горните ролки, за да разшири входа, така че да може да влезе в шредера.

Ножовете на шредера са изработени от високо{0}}износоустойчива-легирана стомана, осигуряваща по-добра производителност на шредиране и по-дълъг експлоатационен живот.

Секцията за сушене намалявасъдържание на влага на EFB влакна; Съдържанието на влага в EFB обикновено е около 50%. За сравнение, най-доброто съдържание на влага за пелети е около 15%, така че ние инсталираме сушилня с ротационна пещ в завода за пелети EFB, за да намалим влагата във влакната EFB.

Ротационната сушилна пещ включва входен конвейер, нагревателна пещ, тръба за сушене, изходен конвейер и система за събиране на прах. EFB влакното отива към тръбата на сушилнята от входния конвейер; горещ въздух отива към тръбата на сушилнята от нагревателната фурна; EFB влакното и горещият въздух се смесват вътре в тръбата на сушилнята и влагата се изпарява; изсушеното EFB влакно отива към изходящия конвейер от края на тръбата на сушилнята; и прахът отива в системата за събиране на прах.

За да се осигури ефективност на сушене, скоростта на въртене на тръбата на сушилнята е VFD-регулируема, ако входящото EFB влакно има голяма разлика в съдържанието на влага. Ако входящата влага е висока, намалете скоростта на въртене; ако входящата влага е ниска, увеличете я, като гарантирате, че съдържанието на влага в окончателно изсушените EFB влакна е еднакво. защотоEFB влакното е дълго и меко, ние използваме еднопроходна-тръба на сушилнята в инсталацията за пелети EFB-вътрешното пространство на едно-проходова ротационна сушилня е по-голямо от това на три-проходна ротационна сушилня. Така че EFB влакното не може да блокира вътре в тръбата на сушилнята.

Системата за събиране на прахв края на сушилнята се състои от вентилатор, циклон, въздушен шлюз и комин; събира прах по време на сушене, намалявайки праха на работното място.

Смилащата частнамалява размера на EFB влакното. Обикновено пелетите се произвеждат с диаметър 6 mm, 8 mm, 10 mm или 12 mm; сред тях най-популярни са 6 mm и 8 mm диаметър. Така че, преди да подадем изсушените EFB влакна към мелницата за пелети, трябва да намалим дължината на EFB влакната, за да бъде по-малка от диаметъра на пелетите, които искаме да произвеждаме. Ако дължината на EFB е много по-голяма от диаметъра на пелетата, е трудно да се натисне в отвора на пръстеновидната матрица, което намалява ефективността на пелетизиране.

Устройството за смилане, което проектирахме в завод за пелети EFB, е чукова мелница. Единичната чукова мелница се състои от входен конвейер, чукова мелница, разтоварващ шнек, система за събиране на прах и изходящ конвейер.

Изсушеното EFB влакно се придвижва от входния конвейер към чуковата мелница; вътре чуковете захапват влакното и го смачкват, докато стане по-малко от отворите на ситото, след което разтоварващият шнек го измества навън. Системата за събиране на прах включва вентилатор, циклон, въздушен шлюз и торби за прах. Натрошеният EFB и прахът отиват към изходящия конвейер и преминават към следващата стъпка.

Използваме водо{0}}кап-чукова мелница, която се отваря от двете страни, което улеснява смяната на чукове и сита и извършването на поддръжка.

След приготвяне на влага и EFB размер, следващата стъпка е пелетизиране. Ние използваме вертикална пръстеновидна-мелница за пелети, за да пресоваме EFB влакна в пелети от биомаса.

Нашитевертикална-тип пръстеновидна мелница за пелети, моделMKLH600, е предназначен за производство на EFB пелети с много предимства; един комплект е с капацитет 1,5 т/ч. За по-голям капацитет можете да инсталирате повече мелници за пелети в една пелетна инсталация EFB.

Нашата вертикална{0}}мелница за пелети има предимства при захранването на EFB влакна, тъй като влакната са меки; ако се захранва вертикално от гравитацията, EFB влакното може да падне в пелетизиращата камера,

Във вертикална пръстеновидна пелетна мелница, ролките се въртят в средата на пръстеновидната матрица, докато пръстеновидната матрица остава стабилна; въртящите се ролки създават центробежна сила, която помага да се притисне EFB влакното в отвора на пръстеновидната матрица и подобрява ефективността на пелетизиране.

Нашата вертикална пръстеновидна мелница за пелети е оборудвана с автоматична помпа за грес, която инжектира грес в лагерите на ролките и главния вал.

Скоростната кутия на нашата пелетна мелница с вертикален пръстен е специално проектирана; зъбните колела са по-тежки и здрави, за да отговорят на якостта, необходима за пелетизиране.

Данни за вертикална мелница за пелети с пръстеновидна матрица

Модел	MKL600
Капацитет	1500 кг/ч
Основна мощност на двигателя	132Kw
Вътрешен диаметър на пръстена	560 мм
Мощност на маслената помпа	0,75Kw
Устройство за гресиране на ролка	0,37Kw
Мощност на фреза за пелети	1.5Kw
Влажност на захранващия материал	около 15%
Размер на фуражния материал	Около 5 мм
Диаметър на пелетата	6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм
Влага на пелети	7-9%
Тегло бруто	5500 кг

Охлаждането на пелетите ипресяваща частохлажда пелетите и отстранява прах, прах и малки гранулирани пелети, като гарантира, че пелетите, изпратени до опаковъчната машина или резервоара за съхранение, са с високо качество.

Това устройство включва противопоточен охладител за пелети, система за събиране на прах и машина за пресяване на пелети.

Противоточният охладител за пелети се управлява от ел. табло със сензор и реле за време; хладният въздух се насочва към охладителния резервоар и се смесва с горещи пелети, намалявайки температурата на пелетите. Автоматичната система контролира изхвърлянето на пелети от охладителя на пелети към машината за пресяване на пелети.

Цялата система е затворена структура; въздушен шлюз в горната част на охладителя за пелети позволява само на пелети да влизат в охладителния резервоар, докато въздухът не може да излезе от горната част. При всмукване на вентилатора студеният въздух навлиза в охладителния резервоар от дъното на охладителя, а вентилаторът изпуска горещ въздух. Част от праха ще отиде в циклона заедно с горещия въздух под засмукването на вентилатора.

Охладителят за пелети може да намали температурата на пелетите, като същевременно увеличи твърдостта на пелетите и намали влажността на пелетите. След намаляване на температурата и влагата по време на съхранение, пелетите няма да се напукат на повърхността.

Когато пелетите преминават през машината за пресяване на пелети, ситото премахва прах, прахове и малки пелети, така че пелетите, които отиват на следващата стъпка, са с много високо качество.

* Последният етап е съхранение на пелети; тук има различни решения.

Някои клиенти съхраняват пелетите директно на земята след машината за пресяване на пелети; конвейер може да премества пелетите от машината за пресяване към зоната за съхранение.

Някои клиенти съхраняват пелети в голям резервоар; ние можем да осигурим конвейер за пренос на пелети и да проектираме и произведем резервоари за съхранение, които да отговарят на размера на сградата на клиента.

Някои клиенти опаковат пелети в малки чували като 10 кг/торба, 15 кг/торба, 25 кг/торба, 50 кг/торба и 100 кг/торба. Имаме пакетираща машина, която претегля пелети, пълни чували и ги запечатва. Разполагаме с термозаварка за найлонови торбички и шевна машина за тъкани торбички.

Някои клиенти опаковат пелети в джъмбо торби от 500 кг/торба или 1000 кг/торба; имаме опаковъчна машина за джъмбо торби за претегляне на пелети и пълнене на пелети в торби.

Така че можем да предоставим различни решения за съхранение или опаковане според изискванията на клиента.

Популярни тагове: пълен завод за пелети efb, Китай, производители, фабрика, купете, евтино, цена, за продажба